常州制邦信息科技有限公司是一家专注智能制造的高科技信息化企业，通过提供覆盖制造企业全业务流程的解决方案及服务，致力于成为制造企业全流程一体化的“数字引擎”。在过去一年，公司秉承“制”造强国，实业兴“邦”的理念，全面升级“智能制造+工业大数据”的发展战略。通过不断增强研发能力、建设技术服务中心、完善软硬件配套、与行业专家强强联合，先后承接了多省级智能制造示范项目，以实际行动助力全市数字经济发展。

一、江苏凯达重工股份有限公司——特种型钢轧辊智能化热处理车间项目

江苏凯达重工股份有限公司拥有40多年热轧轧辊的研发和制造技术，专业生产冶金轧辊、矿用辊环和高温合金，并为客户提供现场技术服务。

制邦信息承接本项目的方案设计和整体实施落地，系统实现热处理车间温度采集和集中管理，能自动生成计划温度和实际温度的双曲线对比，支持温度控制程序编辑，实现PID控制。能直接读取电表数据，提高数据准确性、实时性，免去人工去现场抄表的麻烦。系统能够相对智能的进行各炉的任务排产和调度，可获取热电阻炉电控部分的开关状态，实时采集热处理炉的开机状态、停机状态，计算设备有效利用率。

二、常州远东连杆集团有限公司——内燃机连杆智能制造车间项目

常州远东连杆集团锻造有限公司是锻造各类内燃机和汽车发动机连杆的专业化生产企业，具备年产各类连杆600万根的生产能力，是不折不扣的汽车连杆生产大王。远东连杆是省级“专精特新”小巨人，并连续三年排名行业第一。

制邦公司帮助远东连杆集团在红旗轿车连杆专线生产车间部署了基于BS架构的全新的MES系统，帮助企业构建管理层和生产现场的信息化通道，实现车间机床设备联网和数据采集、生产计划排产、远程透明化管理、质量管理、仓储管理、设备管理、精益化分析等模块。通过本系统和自动化结合，远东连杆集团红旗轿车连杆产线的生产效率和管理便捷性大大提升，数字化驱动能力更高更强。公司前年投产的红旗连杆专线生产车间，U型自动产线，产能和效率已经非常高，原来30多人满负荷生产，每年产出35万条连杆；现在20人，全年能做到100万条连杆。

三、江苏腾驰科技有限公司——高气密性发动机增压器管路智能制造车间项目

江苏腾驰科技有限公司主要生产汽车发动机低、中、高压管路、涡轮增压系统等精密机加工零部件。

制邦公司承接部分车间的安灯系统、电子看板、产量报工、ERP对接等功能模块，通过这些模块的实施，实现车间生产过程的快速反应、及时响应，将生产计划、实际产量、计划达成率通过系统采集、运算、存储、展示，形成有效的闭环管理，减少等待，提高效率。

展望未来，制邦公司将继续秉承“做一家有价值的高科技信息化公司”的愿景，秉承“客户为先、诚信为本、持续创新”的理念，继续为更多制造企业提供智能制造和工业大数据的整体解决方案，帮助制造业实现智能制造升级。