在“中国制造”创新、转型、升级的大背景下，制造业“智能化”转型迫切需要公共平台服务。在制造业发达的江苏常州，“工业云”这一理念被付诸实践，常州数码大方智能科技有限公司（以下简称“数码大方”）通过建设和营运常州市智能制造工业云平台，初步实践了各部门、行业、企业之间系统数据互联互通，使传统意义上“单兵作战”的企业信息化探索，通过工业云平台公共服务，激发出更大的智造动能。

数码大方携手常州 打造江苏首个工业云平台

近年来，信息化、数字化浪潮席卷而来，传统工业普遍面临智能化升级的机遇与压力，网络化协同制造，是传统工业寻求新突破的重要方向。

工业与信息化部部长苗圩指出，制造业是国民经济的主体，是实施“互联网+”行动的主战场。2016年国务院发布《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，要求拓展制造业与互联网融合发展新空间，重点发展网络化协同制造模式，《意见》要求，到2018年底，工业云企业用户比2015年底翻一番；加快计算机辅助设计仿真、制造执行系统、产品全生命周期管理等工业软件产业化，强化软件支撑和定义制造业的基础性作用。

制造业一直是常州发展的根基。改革开放以来，常州作为“工业明星城市”享誉全国，是国内轨道交通、输变电、农机、工程机械的重要生产基地。在这场信息化与数字化的革新浪潮中，常州抓住机遇，把“工业云平台”建设做为推进制造业升级的发力点。

2017年5月，常州市引入北京数码大方科技股份有限公司，在常州成立子公司，作为常州市从外部引进的首家智能制造解决方案供应商，与常州当地政府共同建设“智能制造工业云”——江苏省首个地级市工业云平台。

数码大方是我国“智能化协同制造技术及应用国家工程实验室”的承建单位，公司目前在全国范围内建立了17个区域工业云，致力于推广互联网协同制造理念，开启平台赋能、社会制造的新模式。作为“工业云”概念的缔造者，数码大方董事长雷毅认为，过去15年是消费互联网时代，而未来15年将是工业互联网时代。当工业制造遇上共享经济，中小企业有限的制造资源将实现社会化配置、价值最大化，促成社会制造资源和制造需求的对接。在这种驱动下，企业被解构成各种能力单元，从传统的买卖关系转型为能力协同，在专业化、分散化、互联互通的前提下，针对目标实现动态调配，真正构建起未来产业的全新协同形态。

目前，数码大方工业云注册用户超过25万家企业。在大方工业云上，所有产品被分解为颗粒化的数据，重组为可被快速设计成型的新产品。下游企业发布订单需求后，产品、能力、质量标准都可在供需双方间共享，原料来自哪里、在何处生产、货品数量、交货期以及询价次数、流程去向等信息都有详细记录，企业生产门槛和创新门槛大大降低，工业云成为协同产业全流程、全生态的平台。

据常州数码大方智能科技有限公司总经理周锦程介绍，数码大方落户常州以后，为常州市建设了工业大数据库，为大中型企业提供以工业软件为核心的智能制造解决方案，以“智能制造工业云”平台支撑协同制造，提供供需对接、订单协同、互联网设计、工业APP应用、Sass软件等服务。

其中，“智能制造工业云”由常州市经济和信息化委员会牵头，数码大方和常州科教城共同建设，将充分发挥互联网在企业生产组织、资源配置、产品形态和商业模式的优化集成作用，结合企业信息化建设实际需求，提供丰富的云计算资源、平台支撑、解决方案、应用软件等服务，促进新一代信息技术向研发设计、生产管控、供应链管理、市场服务等环节渗透融合，形成以互联网为基础设施和创新要素的工业企业发展新形态。

常州智能制造工业云平台还将特别为中小企业提供培训、咨询、体验、技术指导等服务，推动广大中小企业和创业企业使用成熟的设计、管理、仓储、供销等云应用软件和云服务，降低企业信息系统构建成本，帮助企业快速形成信息化能力，为提升其智能化水平和创新能力创造条件。

周锦程表示，常州工业云根据当地产业特点，选择以常州智能装备、轨道交通两个优势行业为发展切入点，力争形成多方面的典型案例，充分发挥示范作用，以大数据、大软件、大应用为核心，构建新型智能制造生态圈，带动区域智能制造和协同制造水平提升。

线上工业云+线下培训服务 打造协同化智能制造新模式

通过常州市经济和信息化委员会、常州市科教城和数据大方的共同努力，常州智能制造工业云平台已经初步形成“１云、２中心和３个团队”的专业化、协同化智能制造服务模式，即：线上工业云服务平台；数据中心、线下体验展示实验室和培训中心；平台开发建设运维团队、营运推广服务团队、服务中大型企业的智能制造团队。

线上工业云平台将聚合企业信息资源、产品资源、供需资源、设计资源和制造资源，积极开展行业共性公共服务，提供企业供需对接，打造常州工业互联网生态；并以租赁形式提供Sass软件服务，帮助常州地区企业以较低成本和技术门槛建立信息技术应用环境。截至目前，线上工业云平台已完成对常州约千家企业的调研走访、数据采集、需求分析和两化融合指数发布，初步形成常州的产业地图能力分布，平台累积访问量达10万多人次。

周锦程说，具体而言，大规模制造业企业上云以后，会带来两大效益。一是初步实现协同制造，提高产能利用效率。中大型企业在云平台上发布需求和标准；中小供应商企业则在云平台上进行产品和服务的展示与宣介，发布企业制造和服务能力。供需双方在云平台上实现资源对接，令需求方省去自建产能的麻烦，并获得更多更有竞争力的上游供应商；供应方则获得了更多订单机会，也能找准自身行业地位并找到差距和努力方向。同时，云平台还能够实现生产透明，需求方在下单后可通过云平台实现设计协作、订单跟踪、制作协同和质量透明。二是企业可根据自身需求在云平台上选择Sass软件服务，以租赁的形式、较低的价格实现企业信息化管理与生产，无需自身购买服务器等硬件设备或招募IT维护人员，节约相关成本，解决了很多中小微企业的两化融合的痛点和需求。

常州裕丰家具有限公司是较早使用数码大方云平台的企业之一。作为中国家具协会的知名企业，裕丰家具主要生产钢木、板式和软体家具，年产值近3亿元。在数码大方的云平台上，裕丰家具实现了产品研发众包设计：在研发过程中通过“数据发布”模块，将需要协同的数据发布到云端，设计工程师通过云平台客户端，即可实现研发数据的调阅、交流及协同设计。借助该平台，裕丰家具在产品研发设计阶段最大程度地实现了人人创新、处处协同、时时共享。

此外，数码大方还在常州设立了线下智能制造工业云体验展示实验室和培训中心，兼有工业云和智能制造全流程信息服务的案例展示，帮助企业认知软件定义和数据驱动新模式。截至目前，数码大方组织常州企业到实验室和培训中心参观交流35场，覆盖1000多人次，线下为常州企业提供咨询、服务和诊断超过200家。

受常州市政府授权，线下智能制造工业云体验展示实验室和培训中心也被确定为“常州市制造业与互联网融合培训基地”。基地将在常州科教城产业园区建设一个产学研用相结合的专业人才培训基地，为常州企业提供培训、咨询、体验、技术指导等服务，推进先进经营理念、先进技术标准、科学管理方法等在当地制造业广泛应用。

瞄准未来，数据大方在常州有着更加宏伟的目标，工业云平台也将以中大型企业和中小微企业实现互动为抓手，即将推出智能装备行业云、轨道交通行业云、刀聚云等。从服务企业到建立生态，数据大方的思路宏观与微观兼具，该平台对工业经济产生的影响，也将随着数据量和样本量的增加而更加明显。

基于工业软件 量身定制智能制造解决方案

数码大方是国内领先的工业软件供应商，依托自身长期积累和不断迭代升级的工业软件产品与服务能力，数码大方已为常州多家大中型企业定制了信息化系统解决方案，支持制造业企业在研发、生产、供应、管理、营销、服务等核心业务板块进行数字化、网络化、智能化改造。

今创集团是常州轨道交通业的龙头企业，主要从事轨道交通车辆配套产品的研发、生产、销售及服务，主要产品包括车辆内装产品和设备产品，集团目前拥有固定资产总额十多亿元，员工6000多人，产品销往英国、法国、德国、比利时、美国、日本等十多个国家和东南亚、中国香港地区，并先后与加拿大的庞巴迪、德国的西门子、法国的阿尔斯通等国际著名公司建立了长期战略伙伴关系，是这些跨国企业的长期供应商。

作为常州民营企业的翘楚，今创集团尽管公司实力雄厚，但在信息化建设、智能化制造方面仍有提升空间。数码大方在对今创集团的研发、设计、生产过程进行全面评估之后，发现今创存在产品零部件数量多、技术文件多、多品种小批量、运输成本高、交货周期短、工艺类型多、工艺数据汇总统计工作量巨大等具体特点，但是没有贯通实现信息化，这在很大程度上制约了企业的研发和管理效率。

对此，数码大方经过分析统筹，对接对口资源，制定出了符合今创集团需求的信息化与智能化解决方案，第一期工程涵盖数字设计、产品全生命周期管理、快速工艺、无纸化生产、信息系统集成等内容，利用“工业+互联网”的形式，在研发设计、生产模式、服务模式、集成应用等方面进行了诸多改进，大幅度提高了今创集团的研发、设计和管理效率。

周锦程介绍说，数码大方在对今创集团服务的过程中，通过该项目的实施保证了数据的关联性和完整性，实现集中存储和资源共享；也保障了物料源头的唯一性和物料准确性，实现了物料申领、维护、审批的权限管控，形成了各部门对物料的批量维护、并行协同维护等集中维护平台；实现了工艺任务分配表和流程表的输出，以及各类明细表的快速输出；建成了基于流程的任务分配、流程流转及任务监控的协同工作平台，为实现无纸化车间打下基础。

据今创集团介绍，公司2011年与数码大方在智能化方面开展合作，目前，双方合作的成果已经应用到集团的所有项目中，特别是在快速工艺上实现了“设计工艺标准化平台、设计图纸和文档格式、图纸审核到下发”的三统一。以往，今创的产品从设计到工艺生产一般要7-10天，现在只要3-5天，工作效率提升了一倍。

目前，数码大方与今创集团正在开展进一步合作，下一阶段数码大方将着重帮助今创集团提升生产制造过程的信息化与智能化水平，合力打造“智能车间”，以设备物联、制造透明、质量透明、产品追溯、智慧物流等为目标，为今创集团量身定制一体化解决方案，最终帮助今创集团实现生产制造全流程的信息化与智能化。

数码大方还为常州太平洋电力集团、宝钢轧辊、五洋纺机等当地骨干企业定制了符合企业需求的智能制造解决方案，形成了3D样机、数字化设计工艺、数字车间、设备物联等典型应用模式和服务方案，帮助这些企业提升信息化、智能化水平。

展望未来，常州数码大方计划通过3年的建设和营运，实现平台盈利，并达成服务1000家中小微企业，建设30家中大型企业的智能制造示范，线上聚合5000家中小微企业资源，建成长三角地区有影响力的工业互联网平台，成为国家级工业云协同创新中心。（案例研撰：中经社分析师张越男）

企业简介：常州数码大方智能科技有限公司是北京数码大方科技股份有限公司在江苏省常州市设立的子公司。数码大方是中国领先的工业软件和工业云服务公司，是“智能化协同制造技术及应用国家工程实验室”的承建单位、国家级高新技术企业及中关村国家自主创新示范区创新型企业。常州数码大方提供以CAD、MES和PLM软件为基础的智能制造解决方案和以工业互联和物联为基础的工业云平台服务，实现企业营销、研发、生产、供应、管理、服务等核心业务板块的数字化、网络化、智能化，全面提升工业企业的创新设计能力、先进制造能力以及人才保障能力。

案例简介：数码大方“常州智能制造工业云平台”结合企业信息化建设实际需求，可为企业提供定制化的云计算资源、平台支撑、解决方案以及应用软件等服务。该平台已形成“１云、２中心和３个团队”的专业化、协同化智能制造服务模式，帮助制造业企业实现数字化、网络化、智能化改造。